La formación se articula en torno al juego de simulación Leanwine® que aborda la implantación del sistema de gestión Lean Manufacturing en el sector del vino y bebidas. Metodología y herramientas Lean para optimizar los procesos en el sector del vino y bebidas.

Área:
Todo el proceso operativo desde la materia prima hasta la entrega de los pedidos a clientes, con especial atención a los procesos de embotellado y paletizado.

¿Qué es?
La adopción de los métodos de gestión y producción Lean puede ayudar a las bodegas a reducir costes y mejorar su productividad. Como beneficios tangibles: la eliminación de las ineficiencias, la mejora de los procesos, el enfoque en el cliente y una mayor flexibilidad y rapidez, entre otros. El eje central del enfoque Lean es la eliminación sistemática de todas las ineficiencias: pérdidas, defectos, tiempos muertos, desplazamientos superfluos, stocks innecesarios, superficie de almacenaje, etc. En este curso introducimos a los participantes a la metodología Lean, sus principios y las herramientas básicas para optimizar la eficiencia de los procesos productivos.

Metodología: Se aprende haciendo.
Curso práctico que incluye el juego de simulación Leanwine® específico para el sector de la alimentación y bebidas. El ejercicio lleva a la práctica el despliegue de las diferentes etapas de la metodología Lean adaptado a las características del sector. Se desarrolla en cuatro rounds y simula los procesos de embotellado manual y paletizado.

Durante la dinámica los participantes tienen que lograr los objetivos de la empresa en términos de seguridad, calidad, servicio y coste; identificar los ejes de mejora y ponerlos en práctica en el siguiente estadio.


Objetivos:
1. Descubrir la metodología de implantación lean en la mejora de procesos.
2. Poner en práctica las principales herramientas del lean sobre un proceso representativo del sector.
3. Cuantificar los beneficios obtenidos de cada herramienta.

Dirigido a:
Equipo directivo, gerencia, responsable de mejora continua, producción.

Competencias necesarias:
Debes conocer tus procesos de trabajo en el área.

Programa:
Módulo 1

• Pensamiento Lean.
• Valor añadido y No valor añadido de los procesos.
• Fase de preparación de proyecto lean
• Importancia de la comunicación
• Chárter de proyecto

Módulo 2

• Fase de estabilizar (round 2)
• VSM
• 5S
• GIC
• Aseguramiento de la calidad

Módulo 3

• Fase mejora de flujos (round 3)
• SMED
• Layout de procesos

Módulo 4

• Fase sistema PULL (round 4)
• Kanban
• La ruta lechero
• TPM (mantenimiento productivo total)

Módulo 5

• Fase mantener-mejora continua
• Taller Kaizen
• Cambio cultural
• Sistema de evaluación

Formador:
Iosu Palacios.
Socio y Director de proyectos en ACMP y Smart Lean Solutions.
Licenciado en Administración de Empresas y Máster Black Belt Lean Seis Sigma.

ACMP, consultora especializada en el desarrollo e implantación de sistemas de mejora
basados en lean, aseguramiento de la calidad tanto en el entorno industrial como el de
servicios.