Primer juego de simulación de empresa en Europa basado en la implantación del sistema de gestión Lean Manufacturing dirigido específicamente al sector alimentación y bebidas. Introducción a las herramientas lean para la mejora de la seguridad, calidad y productividad.

Hoy las empresas necesitan a operar al máximo nivel y apoyarse en modelos de fabricación que generen valor añadido. La introducción de métodos de gestión y producción ajustada como el sistema Lean permite a las empresas ajustarse a la demanda y responder con flexibilidad, calidad y el máximo aprovechamiento de los recursos disponibles.

El eje central de este enfoque es la eliminación sistemática de todas las ineficiencias: pérdidas, defectos, tiempos muertos, desplazamientos superfluos, stocks innecesarios, superficie de almacenaje, etc. En este curso introducimos a los participantes a la metodología Lean, sus principios y las herramientas básicas para optimizar la eficiencia de los procesos productivos.

Metodología activa:
Curso práctico que incluye el juego de simulación Aleanmentaria específico para el sector de la alimentación y bebidas. El ejercicio lleva a la práctica el despliegue de las diferentes etapas de la metodología Lean adaptado a las características del sector. Se desarrolla en cuatro rounds y simula una cadena de producción típica del sector, en concreto un proceso de embotellado manual.

Perímetro/Área:
Todo el flujo de valor desde la entrada de materiales, hasta el envío del producto final al cliente.

Dirigido a:
Gerentes, directores de producción, directores industriales y responsables de las diferentes áreas de la empresa.

Programa:
1.- Introducción - ¿Qué es ALEANMENTARIA?
2.- Los despilfarros – SENTIMOS
3.- Presentación del ejercicio de simulación
4.- Fase: Estabilizar
       4.1. Orden y Limpieza - Estandarización
       4.2.- Gestión de la producción - Gestión a Intervalo Corto (GIC)
       4.3. Aseguramiento de la calidad – Poka Yoke
5.- Ejercicio de simulación
6.- Fase 2: Crear Flujo
       6.1. Diagnóstico de flujo mediante VSM
       6.2. Mejora de la flexibilidad – SMED
       6.3. Definir layout
7.- Ejercicio de simulación
       7.1. Equilibrado de líneas – Estandarización
       7.2. Eliminación y control de Stocks– KANBAN
       7.3. Sistema logístico interno – ruta del lechero
8.- Cómo favorecer el cambio cultural – Comportamientos Lean
9.- Ejercicio de simulación
7.- Cuadro de mando y cuenta de resultados
8.- Reflexión ¿Cómo lo hago en mi empresa? Debate

Formador:
Carlos Achaerandio.
Socio y Director de proyectos en ACMP y Smart Lean Solutions.
Ingeniero industrial, MBA y Máster en Prevención de Riesgos Laborales. Máster Black Belt Seis Sigma.
Desarrollo de proyectos de definición y despliegue estratégico, diagnósticos de procesos y organizativos, implantación Lean y 6 Sigma y sus herramientas derivadas. Capacitación de personas.

ACMP, consultora especializada en el desarrollo e implantación de sistemas de mejora basados en lean, aseguramiento de la calidad tanto en el entorno industrial como el de servicios.

Colabora: