análisis, fallos, efectos, producción, calidad
11
Dic

ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS

AMFE
El Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) es una potente herramienta utilizada en el Diseño, Desarrollo o Producción de un producto, que nos permite identificar, prevenir y jerarquizar potenciales fallos de un sistema, proponiendo acciones que los eliminen o minimicen sus efectos.

¿A QUIÉN VA DIRIGIDO?

  • Toda empresa que Diseñe y/o Fabrique.
  • Equipo de Diseño y Desarrollo.
  • Equipo de Proceso y Fabricación.
  • Diseñadores de producto.
  • Gestión de calidad.
  • Todas las personas con responsabilidad en I+D, Diseño, Desarrollo o Proceso de productos y de servicios.

OBJETIVOS

  • Identificar cómo y por qué el AMFE ayuda a reducir tiempos y costes de desarrollo y producción, aumentando al mismo tiempo, la calidad y la fiabilidad.
  • Introducir una metodología de ejecución efectiva que minimice el número de defectos que lleguen a los clientes.
  • Identificar un plan de acción para que el AMFE sea un documento vivo, y no un mero trámite.
  • Establecer e inculcar un estado mental de prevención y pensamiento de posibilidad. Cambiar el enfoque de ¿Por qué sucedió, y cómo lo remediamos? A ¿Qué podría salir mal, y qué podríamos hacer para que no salga mal?

PROGRAMA

• AMFE: Concienciación. ¿Qué es AMFE? ¿Cómo me ayuda? ¿Cuáles son sus beneficios?

• Técnicas de Creatividad.

• Tipos de AMFE: concepto, diseño y procesos

• Preparación del proceso: Diagrama de Bloques, Diagrama de Ruidos, Hoja de AMFE.

• Ejecución: identificación de funciones, modos de fallo, causas de fallo, controles (prevención y detección), evaluación del riesgo (severidad, frecuencia y detección), priorización de recursos (criticalidad y número de prioridad de riesgo), acciones correctivas y correctoras.

• Seguimiento: Priorización de recursos. Plan de seguimiento.

•Problemáticas: Principales problemas, cuellos de botella, errores en la ejecución de AMFE y dinámicas participativas utilizadas en creatividad para su resolución.

• Aplicación: Trabajo grupal sobre varios casos prácticos.

 

PONENTE

MANUEL ÁLVAREZ

Ingeniero Industrial Mecánico por la Escuela de Ingenieros Superiores de Bilbao. Master of Industrial Product Design por Coventry University (Reino Unido). Project Engineer @ Jaguar Cars (Coventry, UK). Project Manager @ Nissan Technical Centre Europe (Cranfield, UK). Project Manager @ Webasto Roof Systems (Birmingham, UK).

 

BONIFICABLE POR FUNDAE